Een onderdeel is klaar als het gemonteerd kan worden, niet als het uit de snijmachine komt. Toch is dat precies het punt waarop veel toeleveringsketens uit elkaar vallen: het snijwerk komt van de ene partij, het afbramen van de andere, het kantwerk van een derde. Elke overdracht kost tijd, transport en helderheid over wie waarvoor verantwoordelijk is.

Bij 247 Watersnijden hoeft dat niet. Naast waterstraalsnijden verzorgen we de nabewerking van je product: afbramen en polijsten, tappen en soevereinen, radius frezen en kanten. Alles op één adres in Pijnacker, op basis van dezelfde tekening.

Vier bewerkingen, één werkstroom

Afbramen en polijsten
Bij elk snijproces blijven scherpe randen en onregelmatigheden achter. Afbramen verwijdert die, wat het onderdeel veiliger maakt om te hanteren, prettiger om te monteren en beter geschikt om te coaten. Een afgeronde rand zorgt voor een gelijkmatiger laagdikte en betere hechting.

We werken met een Q-Finn F1200 voor plaatdelen tot 1200 mm breed en 1 tot 170 mm dik, en met Rösler afbraam- en polijsttrommels voor kleiner werk vanaf 30 × 30 mm. Voor staal en voor RVS/aluminium hebben we aparte trommels, zodat er geen kruisbesmetting optreedt. Polijsten voegt daar de glans en uitstraling aan toe die je wilt bij zichtwerk.

Tappen en soevereinen
Met tappen brengen we schroefdraad aan in voorgeboorde gaten, zodat bouten en schroeven direct houvast hebben. Met soevereinen maken we een verzonken gat, waardoor de bevestiger gelijk met het materiaal ligt: geen uitstekende koppen, wel een strakke afwerking.

Hier komt een eigenschap van watersnijden goed van pas. Waterstraalsnijden is een koud proces: er wordt geen warmte in het materiaal gebracht. Rond de gaten treedt dus geen verharding op, zoals dat na lasersnijden wel gebeurt. Het tappen verloopt daardoor soepeler, gereedschap gaat langer mee en de draad is betrouwbaarder.

Radius frezen (R2)
Scherpe hoeken zijn een risico. Voor de monteur die het onderdeel oppakt, en voor het onderdeel zelf, omdat spanning zich concentreert in een scherpe hoek en daar scheurvorming kan ontstaan. Met radius frezen ronden we hoeken af, van kleine radiussen tot ruimere afrondingen, in staal, aluminium, RVS en andere industriële metalen. Het resultaat is veiliger, duurzamer en simpelweg mooier.

Kanten
Kanten is het buigen van plaatmateriaal onder hoge druk naar de gewenste hoek, zonder dat de materiaalkwaliteit eronder lijdt. We kanten tot een werklengte van 3000 mm, voor kleine series én grotere producties. Denk bij het ontwerp wel aan de minimale buigradius: die verschilt per materiaal. Voor staal reken je met een factor 1 tot 3, voor RVS 0,8 tot 1,2 en voor aluminium 0,9 tot 3. Ook de afstand tussen een gat en de buiglijn en de beenlengte van het product zijn bepalend. Twijfel je? Stuur je tekening in, dan kijken we mee.

Wat het je oplevert

Kortere doorlooptijd. Geen wachttijd tussen twee bedrijven en geen transport ertussen. Het onderdeel gaat van de snijtafel direct door naar de nabewerking.

Eén aanspreekpunt. Eén tekening, één offerte, één pakbon. Als er iets besproken moet worden over toleranties of materiaalkeuze, gaat dat gesprek met één partij die het hele traject overziet.

Minder risico op maatafwijking. Snijden en nabewerken op basis van dezelfde tekening en dezelfde uitgangspunten voorkomt de misverstanden die ontstaan als een tekening door meerdere handen gaat.

Montageklaar geleverd. Je onderdelen worden verpakt in stevige, FSC-gecertificeerde dozen of op pallets. Je ontvangt de pakbon en het levertijdstip per e-mail, zodat je weet waar je aan toe bent.

voor welke sectoren

We werken voor machinebouw, constructie, offshore, scheepsbouw, de petrochemische industrie, kranenbouw en heavy lifting, de agrarische en tuinbouwsector en de logistiek. Van enkelstuks prototypes tot doorlopende series, de combinatie van snijden en nabewerken schaalt met je project mee.

ZO WERKT HET

  1. Van idee naar tekening. Heb je nog geen tekening? We denken mee met de engineering en het ontwerp.
  2. Bestand aanleveren. Upload je tekening via de portal of stuur hem per mail, met je materiaal- en nabewerkingswensen erbij.
  3. Offerte. Via de portal heb je meestal binnen enkele minuten een prijs. Bij een handmatige aanvraag reageren we binnen 24 uur.
  4. Productie. Wij regelen het materiaal, snijden je onderdeel en voeren de nabewerkingen uit.

AAN DE SLAG

Wil je weten wat er mogelijk is voor jouw project? Upload je tekening in de portal voor een offerte binnen enkele minuten, of neem vrijblijvend contact op voor advies.

088 74 22 247 · info@247watersnijden.nl · ma t/m vr 07:00–17:00